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Variantenmanagement - Lösungsansätze in den einzelnen Phasen des Produktlebenszyklus zur Beherrschung von Variantenvielfalt
von: Tonja Schmid
Diplomica Verlag GmbH, 2009
ISBN: 9783836623872 , 92 Seiten
Format: PDF, OL
Kopierschutz: frei
Preis: 43,00 EUR
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Variantenmanagement - Lösungsansätze in den einzelnen Phasen des Produktlebenszyklus zur Beherrschung von Variantenvielfalt
Variantenmanagement – Lösungsansätze in den einzelnen Phasen des Produktlebenszyklus zur Beherrschung von Variantenvielfalt
1
INHALTSÜBERSICHT
3
INHALTSVERZEICHNIS
4
ABKÜRZUNGSVERZEICHNIS
7
ABBILDUNGSVERZEICHNIS
8
TABELLENVERZEICHNIS
9
1 EINLEITUNG
10
1.1 Problemstellung Variantenvielfalt
10
1.2 Zielsetzung des Buches und Themenabgrenzung
11
1.3 Aufbau des Buches
12
1.4 Definitionen und Beschreibung relevanter Begriffe
13
1.4.1 Variante
13
1.4.2 Komplexität und Vielfalt
14
1.4.3 Variantenmanagement
15
1.4.4 Markt- und Kostenorientierung
15
1.4.5 Produktlebenszyklus
16
2 VARIANTENVIELFALT UND KOMPLEXITÄT
17
2.1 Rahmenbedingungen für den Produktionsstandort Deutschland
17
2.2 Ursachen für die steigende Variantenvielfalt
18
2.2.1 Wettbewerbsstrategien
19
2.2.1.1 Kostenführerstrategie des Massenfertigers
19
2.2.1.2 Differenzierungsstrategie des Einzelfertigers und Serienfertigers
19
2.2.2 Externe Einflüsse
20
2.2.2.1 Gesellschaftliche Veränderung
20
2.2.2.2 Einfluss der Marktbedingungen
20
2.2.2.3 Technische Entwicklung
21
2.2.3 Interne Einflüsse
21
2.2.3.1 Erwarteter Nutzen
21
2.2.3.2 Informationsdefizite
21
2.2.3.3 Unzureichende Zuordnung von Variantenverantwortung
23
2.3 Auswirkungen der Variantenvielfalt
24
2.3.1 Nutzenwirkung (Vorteile) der Variantenvielfalt
24
2.3.2 Komplexität als Folge der Variantenvielfalt
26
2.3.3 Kostenwirkung der Variantenvielfalt
27
2.3.3.1 Direkte Kosten
28
2.3.3.2 Indirekte Kosten
31
2.4 Zwischenfazit
32
3 VARIANTENMANAGEMENT AUS INSTITUTIONALER SICHT
34
3.1 Dimensionen des Variantenmanagements
34
3.1.1 Strategisches Variantenmanagement
35
3.1.2 Operatives Variantenmanagement
37
3.2 Prozesskostenrechnung als zentrales Kostenrechnungs- und Informationssystem für das Variantencontrolling
38
3.2.1 Hintergrund zur Entstehung der Prozesskostenrechnung
38
3.2.2 Ziele, Aufgaben und Einsatzfeld der Prozesskostenrechnung
39
3.2.3 Aufbau und Vorgehensweise bei der Prozesskostenrechung
40
3.2.4 Kritische Würdigung der Prozesskostenrechnung
41
4 ENTSTEHUNGSPHASE: VARIANTENPLANUNG ALS PROZESS FÜR EIN MARKT- UND KOSTENGERECHTES PRODUKTSORTIMENT
42
4.1 Segmentierung der Hauptzielmärkte
43
4.2 Ermittlung und Bewertung der Kundenanforderungen
44
4.2.1 Multidimensionale Skalierung
45
4.2.2 Conjoint Analyse
46
4.2.3 Customer Relationship Management
48
4.3 Ableitung eines kundenseitigen Produktsortiments mit Hilfe des Quality Function Deployment-Konzepts
49
4.4 Aufwand- / Nutzenbewertung zur Vermeidung von Variantenvielfalt
50
4.4.1 Merkmalorientierte Plankalkulation nach Lackes
51
4.4.2 Ressourcenorientierte Prozesskostenrechnung
52
4.4.3 Variantenkostenrechnung nach Pfeiffer
53
4.5 Festlegung des Produktprogramms
54
4.5.1 Target Costing
56
4.5.2 Produktbegleitende Dienstleistungen
59
4.5.3 Aufwertung des Basisprodukts
60
4.6 Variantenoptimierende Produktentwicklung
60
4.6.1 Partial- und Totalbauweise
61
4.6.2 Integral- und Differenzialbauweise
62
4.6.3 Mono- und Multifunktionalbauweise
62
4.6.4 Baukastenbauweise
62
4.6.5 Modulbauweise
63
4.6.6 Baureihenbauweise
63
4.6.7 Wiederholteilbauweise
64
4.6.8 Schnittstellenoptimierung
64
4.6.9 Hilfsmittel zur Produktstrukturierung in der Entwicklung
65
4.6.9.1 Variantenstücklisten
65
4.6.9.2 Merkmals-Ausprägungs- und Kombinationsmatrix
65
4.6.9.3 Variantenbaumstruktur
66
4.7 Zwischenfazit
67
5 MARKTPHASE: VARIANTENBEHERRSCHUNG
68
5.1 Anforderungen an die Organisationsstruktur und -kultur
68
5.2 Variantengerechte Produktionsgestaltung
69
5.2.1 Reduzierung der Fertigungstiefe
69
5.2.2 Verlagerung des Order Penetration Points
70
5.2.3 Teileklassifikation zur Optimierung des Produktionsprozesses
71
5.2.4 Flexible Fertigungssysteme und Computer Integrated Manufacturing
72
5.2.5 PPS- und ERP-Systeme
73
5.2.6 Lean Production
74
5.3 Transparenz und Wissensmanagement mit Hilfe der IT
76
5.3.1 Funktionen eines Produktkonfigurationssystems
76
5.3.2 Nutzen eines Produktkonfigurationssystems
78
5.3.3 Anforderungen an ein Produktkonfigurationssystem
79
5.3.4 Konfigurationsprozess
79
5.4 Sicherung eines markt- und kostenorientierten Produktsortiments
80
5.5 Zwischenfazit
80
6 ENTSORGUNGSPHASE: VARIANTENREDUZIERUNG
81
6.1 Analyse des Produktsortiments
81
6.1.1 Bestandsaufnahme der Produkt- und Teilevielfalt
81
6.1.2 ABC-Analyse
82
6.2 Durchführen von Simulationen
83
6.3 Vorgehensweise zur Eliminierung bestehender Varianten
83
6.4 Zwischenfazit
84
7 ZUSAMMENFASSUNG
85
LITERATUR- UND QUELLENVERZEICHNIS
87
Die Autorin
91
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